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了解钢材产品的朋友都知道，现在型钢有两大类，那就是冷拉型钢和普通的异型钢，但是，对于这两款钢材产品之间的区别，他们就不清楚了。那么，他们究竟有啥区别呢?我们来看看专业厂家的详细介绍吧。冷拉型钢冷拉型钢和咱们一般所说的异型钢是不一样的概念，因为冷拉型钢虽然是属于异型钢，并且是区别于简略断面型钢的一种常用称号，但是因为异型钢能够分为冷拉和热轧这两种工艺。所以，冷拉型钢与异型钢两个是不同的。冷拉型钢是生产技能是什么?冷拉型钢选用的技能是冷拉技能，并且有或许会使用到模具。在拉拔往后，要求其外表应是光滑平整的，没有任何缺陷问题。并且在准确度上，也是要求要达标的，不能有任何偏差。
针对冷拉型钢异型钢在冲压加工后出现的表面不光滑，甚至是开裂现象进行了分析，得到的结果是，由于目前设备、材料及工艺技术操作难于掌握，冷拉后表面硬度加硬，没有退火处理，在冲压高强度下钢材延伸率超过了冷拉钢韧性，所以在调质过程中容易使产品产生开裂事故。 通常情况下，成分偏析、气体和夹杂物的存在以及锻造温度和锻造比等掌握不当的时候，问题发生的就比较多。由于冷拉型钢的原材料常存在带状偏析，当经过热压力加工后仍保留有成分偏析，经淬火后这种偏析可从退火组织中看到。而且正是因为有偏析，才使得冷拉型钢在氧化性气氛中加热接近固相线，容易产生析出物或杂质等，成为缺陷产生的主要原因。已经有研究表明，冷拉型钢因锻造工艺、热处理工艺等问题，淬火后获得混合组织和复杂的应力分布，才会造成开裂现象的发生。对易开裂的工件，是采用可控气体多用炉进行等温淬火、高温回火等，这样效果才会更加稳定。
生产订做冷拔异型钢型钢将铝材料或镀锌成分涂抹在冷拉型钢的缺陷处，并使得整件在磷化的过程中,迅速的转换成化学膜,从而形成磷化膜。与此同时，冷拉型钢的磷化处理属于化学与电化学的一种反应，能够在原有的基础上提高金属物的密度，使得冷拉型钢有效的抵制，从而产生被腐蚀的现象。除此以外，冷拉型钢在加工期间还可以起到减磨润滑的作用，并提高了产件的附着力，实现了冷拉型钢的实用性。冷拉型钢是一种经过冷拔加工制作而成的钢材,但是在这个过程中，必须要严格遵守相应的操作规范，否则很有可能会造成意外发生。冷拉型钢在冷拔之前，应该要设置挡板进行防护，如果没有准备挡板也应该让卷扬机和冷拉方向保持90度，并且要使用封闭式的导向滑轮。在操作的时候，工作人员必须站在防护挡板的后方，防止冷拉时产生的碎屑蹦出。另外还要对设备进行的检查，如果发现滑动或者是其他异常问题的时候,先停止机器的操作，放开钢筋之后才能让专业的人员进去检查，避免事故的发生。
冷拉异型钢和冷拉普通型钢是不同的，除了工艺、参数的区别之外，还有注意事项方面的差异。那么究竟冷拉异型钢在冷拉过程中重点要注意些什么呢？有以下几点：对于异型钢的冷拉工艺来说，在操作之前就要检查先关是否与材料冷拉力之间的匹配程度，因为设备不允许在超载的情况下冷拉。同时还要冷拉地锚的稳定性，以及信号装置、卷扬机、夹具以及滑轮组等配置的运行状态，尽量排除各种不因素。在操作的过程中，操作人员应按照统一的指挥加以执行，尤其是卷扬机的工作人员，应根据规定信号开车和停车。通常设备中都会设置相应的防护设置，这也提供人员要远离，以免造成不必须要的伤害。
