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Gcr15轴承专用管精轧管精心选材
更新时间：2025-04-30 01:27:44 ip归属地：南宁，天气：多云，温度：30 浏览次数:51 公司名称：聊城 金海金属材料有限公司(南宁分公司)
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 340 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 品牌 | 亚电 |
| 产地 | 山东 |
| 用途 | 轴承加工 |
| 联系方式 | 电话联系 |
| 加工方式 | 冷拔 热轧 |
Gcr15轴承专用管品质如何
GCr15轴承钢管是一种铝合金成分较少、具备优良特性、运用***普遍的高碳钢铬45号钢。历经热处理加淬火后具备高而匀称的强度、优良的耐磨性能、高的触碰疲惫特性。GCr15轴承钢管冷拉塑性变形中等水平，加工性一般，电焊焊接特性差，对产生小白点敏感度能大，有淬火延性。
2.等温退火：790-810度加温，710-720度等温，空冷——HB207-229
3.淬火：900-920度加温，空冷——HB270-390
4.高溫淬火：650-700度加温，空冷——HB229-285
5.热处理：860度加温，油淬——HRC62-66
6.超低温淬火：150-170度淬火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3钟头，油淬，-60度至-70度深冷暴力+150度至+160淬火，空冷——HRC≈67
生产加工方式：对GCr15轴承钢管的冶炼厂品质规定很高，必须严控硫、磷和非金属材料参杂物的成分和遍布，由于非金属材料参杂物的成分和遍布对45号钢的使用寿命危害非常大。参杂物量愈高，使用寿命就越少。以便改进冶炼厂品质，近期已选用加热炉冶炼厂并经电渣重熔，也可以选用真空泵冶炼厂，真空泵自耗精练等新技术新工艺来45号钢的品质。
特点:综合型能优良.球化退火后有优良的钻削生产加工特性.热处理和淬火后强度高并且匀称,耐磨性和触碰疲
劳抗压强度高.热处理特性好.带有叫多的铝合金原素,价钱较为划算.GCr15轴承钢管是高碳钢铬45号钢中应用和总产量数***多的型号,被全球普遍选用.可是小白点敏感度强,电焊焊接特性较弱.
主要用途:用以制做各种各样滚子轴承圈和翻转体.比如:制做燃气轮机、电动机车、轿车、大拖拉机、数控车床、轧钢机、钻探机、矿山设备、化工机械,及其高速运转的个高荷载齿轮传动滚动轴承的钢秋、滚子轴承和套圈.
具备高而匀称的强度,优良的耐磨性能.用以制做承担负载很大的小横截面热处理件和地应力较小的大中型淬火零件.具务了滚动轴承的耐磨性能,也了顶也钢度.
Gcr15轴承专用管生产工艺分为那几种
①热轧轴承钢管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧（拔）轴承钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般的轴承钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧轴承钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧轴承钢管要短于热轧轴承钢管，冷轧轴承钢管的壁厚一般比热轧轴承钢管要小，但是表面看起来比厚壁轴承钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧轴承钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧轴承钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，******贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 轴承钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。轴承钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。gcr15轴承钢管生产工艺分为那几种
①热轧轴承钢管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧（拔）轴承钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般的轴承钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧轴承钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧轴承钢管要短于热轧轴承钢管，冷轧轴承钢管的壁厚一般比热轧轴承钢管要小，但是表面看起来比厚壁轴承钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧轴承钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧轴承钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，******贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 轴承钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。轴承钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
金海金属材料有限公司(南宁分公司)一直坚持人才和 冷拔异型管产品并重的原则，吸纳了具有经验丰富的 冷拔异型管工程技术人员和专业管理人才，严管理、高技术、先进的 冷拔异型管生产设备及完善的检测手段 ，生产高品质的 冷拔异型管产品，提供优质的售后服务。
Gcr15轴承专用管生产制造中必须留意包含冲压模具、淬火、酸洗钝化、润化等标准，而且应当另外在毛管的质量检验和复查层面充分准备工作中。它是gcr15钢管厂特备要留意的事儿，并且不只是在这个层面，也有下列规定：
1、毛管。毛壁厚厚要匀称、內外表层缺点少;要配备外表层打磨抛光及内螺纹缺点机器设备。
2、复查。与一般无缝钢管对比，gcr15钢管生产制造了热扎毛管酸洗钝化复查工艺流程，主要是要确保毛管外表层无伸缩、裂痕等缺点，掉内表层存有伸缩、比较严重画线、表面等缺点的毛管。
3、专用工具。一般gcr15钢管生产制造所应用的专用工具的表层光滑度规定在Ra0.4之上，规格精密度做到H3之上，强度规定在HRC70之上。另外规定拉拨全过程中不可以出現顶边或模貝粘钢状况。
4、淬火。淬火在全部的冷拔钢管生产制造中是十分关键的工艺流程，淬火质量的优劣既影响无缝钢管的特性也影响锌灰的。gcr15钢管必须配备无空气氧化明亮淬火炉机器设备。
5、酸洗钝化。gcr15钢管在盐酸酸洗钝化全过程中非常容易产生以Fe2O3、Fe3O4为主导的“黑渣”，在事后生产制造中产生表层黑色斑。为避免 黑色斑产生则在酸池中添加氧化钠。
6、润化。应取用环氧树脂作润滑液，这类润化与磷化处理加润化(皂脚)对比有显著的差别，拔制出去的无缝钢管展现铁基材的原色，不仅有高的光滑度又有冷轧管一样的好看外型颜色。
