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双金属复合耐磨钢板 是在普通钢板(Q235(A3)或耐热钢板(15CrMo、12Cr1MoV等)、不锈钢板上堆焊耐形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能特性,可像钢板一样直接进行卷板变形、切割和打孔等工艺过程,加工成耐磨部件。

  与众多耐磨材料相比,耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点:

  1、高耐磨性

  合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:

  (1)与低碳钢;20~25:1

  (2)与高锰钢;5~10:1

  (3)与工具钢;5~10:1

  (4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1

  2、良好的耐冲击性


  (4)严防碳钢或低合金钢焊条焊接在高硬度双金属复合耐磨钢板上或过渡层焊条焊在复层面上。

  (5)焊接过渡层时,为减小稀释率,在保证焊透的条件下,应尽可能采用小直径焊条,高硬度双金属复合耐磨钢板并采用小规范反极性进行直道焊,以降低基层对过渡层焊缝的稀释。

  (6)焊接的关键是提高焊缝一次合格率,减少返修次数。因为焊接接头的高硬度双金属复合耐磨钢板组织和性能十分不均匀,焊缝返修时经常产生热裂纹。

  (7)不锈钢设备接触介质的一面焊缝应尽可能 焊接。

  (8)严格控制不锈钢表面机械损伤和飞溅物。



  压力表的接头和接触液体的零件都是由黄铜制成,主要用于测量对铜和铜合金无腐蚀性、无爆炸性,且不易结晶和沉淀的气体或液体压力。这种仪表要求垂直安装,负荷稳定。
   双拱形空间堆焊耐磨板结构是应用大跨度空间结构设计理念并结合仿生学而提出的一种新型结构,该结构具有刚度大、用钢量省、传力路径明确及节点设计简单等优点。

   计算表明比普通的闸门结构节省了约30%的用钢量。本公司就基于已建的双拱钢管闸门对双拱结构进行了研究。首先就这种结构的渊源进行探讨,介绍了双拱空间结构的概念是如何提出的,与传统的实腹梁以及普通桁架结构进行比较,体现出了双拱结构的优势,并介绍了双拱形空间钢管结构在挡潮泄洪闸门中的应用情况。




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