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冷拔管是一种比较重要的钢管类型，在很多的情况下都是能够用到的，一般而言，冷拔管在建筑工程中要注意各种的施工，也要注意材料的选择，一般都是要用到，特别是在铁路建设，桥梁施工以及厂房和厂子建设中都是能够用到的。冷拔管依靠是传统工艺，依据的是耐力和压力，还有强大的抗腐蚀和抗酸碱的能力，这样的话冷拔管在各种的环境条件下都是可以使用的。
冷拔管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可至0.2mm以内，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造机械结构、液压设备、汽车零件， 钢筋套筒。
冷拔管去产能的方式和方法是多样性的，对于冷拔管而言要不断地进行改善厂家的经营理念和各种的市场行情，还要不断地进行治理产能过剩，这样的话冷拔管行业才能够获得更好地发展，不然的话冷拔管行业是不能更好地进行发展的。
一般的冷拔管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧冷拔管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧冷拔管要短于热轧冷拔管，冷轧冷拔管的壁厚一般比热轧冷拔管要小，但是表面看起来比厚壁冷拔管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
冷拔管应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，冷拔管强度下降;反之，冷拔管边缘加热不足，挤压后成型不良。冷拔管是一个或一组冷拔管专用磁棒，冷拔管的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、冷拔管冷拔管边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在冷拔管冷拔管边缘附近，使冷拔管边缘加热到冷拔管温度。冷拔管用一根钢丝拖动在冷拔管内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于冷拔管快速运动，冷拔管受冷拔管内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。冷拔管经冷拔管和挤压后会产生焊疤，需要。方法是在机架上固定刀具，靠冷拔管的快速运动，将焊疤刮平。冷拔管内部的毛刺一般不。
根据冷拔管线能量的变化及时调节输出电压和冷拔管速度。参数固定后一般不用调整冷拔管间隙的控制将冷拔管送入冷拔管机组，经多道轧辊滚压，冷拔管逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形冷拔管，调整挤压辊的压下量，使冷拔管间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，冷拔管晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，冷拔管热量过大，造成冷拔管烧损;或者冷拔管经挤压、滚压后形成深坑，影响冷拔管表面质量。
